设为首页 加入收藏

TOP

深入浅出:EAM设备管理系统的内在含义(三)
2007-09-15 16:47:29 来源: 作者: 【 】 浏览:1205次 评论:0

    四 EAM管理内容
    一般,EAM管理涉及业务可分为:设备管理、维修管理、库存管理、采购管理。需说明的是,EAM管理是一个周期循环的过程,各项业务间有着其内在业务逻辑。
    1.设备管理
    能实现对设备的综合管理功能,并详细记录设备所有历史情况,方便设备管理人员进行设备性能分析和处理决策。主要功能要求:
    (1)记录设备台帐的基础信息:要求能记录设备台帐基础信息,如设备名称、型号、类型、使用年限、折旧年限,设备和物资管理的对应关系。对于设备特性,还需进行特性参数记录,能实现设备铭牌的管理如电动机设备的马力、转速,车床设备的模型传输时间、最大长度;对于设备一些维修相关历史记录,能进行记录,如设备事故管理,能实现对设备的折旧管理。
    (2)设备体系结构管理:公司设备是由地理位置、系统和设备组成,要求能有能力进行设备的体系结构管理,方便维修人员在设备维护时不必进行设备编码的记忆,只要按照熟悉的设备体系结构就可快速找到设备,进行维修工作安排和记录。同时可按照设备体系结构进行维修成本的统计、维护成本的计算,方便进行设备管理成本分析。
    (3)设备的备件结构管理:所有设备都有其备件结构,要求库房进行相应备件储备,能建立设备备件结构,方便在维修工作安排时对备件的快速寻找(只在和该设备相关备件中进行挑选,而不是在整个备件库中去寻找);同时在备件进行储备时,可方便知道该备件用途,以便及时、合理储存备件。
    (4)设备的档案管理:能实现对设备的技术资料管理、维护手册、操作手册、安装过程资料管理、设备验收资料管理、安全文件管理和相关图形、影视文档、设备购买合同等。同时也可对设备维修过程中的一些记录文件进行管理;方便维修时直接查询这些文件,找到所需信息,快速解决问题。
    (5)设备历史管理:履历册,设备所有操作、维修历史都可在设备管理中直接查询,方便设备维修分析、故障分析、移动跟踪、设备处理或者报废时提供全面评估信息。清楚设备历史维修成本结构,成本趋势,方便决定设备最终处理决策。了解设备及设备类型的整体状况,能对设备及类型进行完好率计算,知道设备目前性能状况;能计算设备故障率,了解设备运行状况,决定维修策略;能计算设备利用率,知道企业资金投入的有效产出。
    (6)设备的仪表读数管理:有些设备是通过检测仪表进行设备性能跟踪,同时对于这些仪表读数,可根据需要进行设备维修计划的工作触发。
    (7)设备的保修管理:要求记录设备保修信息,记录详细保修条款,紧急维修中的设备如在保修中进行维修提示,记录在保修下的维修成本,进行索赔管理、记录设备保修索赔历史。
    2.维修管理
    维修管理要求能实现对设备多种维修方式的管理支持,如紧急维修、计划维修、预防性维修、预测性维修、状态检修;对于大型维修活动包括大修、项修、技术改造、安装等能按照项目进行管理。主要要求如下:
    (1)维修基础管理
    维修的工作分类、项目分类。
    建立企业内部部门信息,方便后期维修工作管理,设备责任到部门。
    能对维修人员在技术技能上进行分类管理,通过对维修技术工作人员需求情况进行分析,建立以后合理人力需求结构。
    维修人员的管理,可建立员工详细个人记录、工作记录及详细资料,包括工资、工种、培训等信息,方便资格认证的查询。可按每个员工、班组或按设备类别统计人力资源和人力成本,能对员工休假进行记录。 
    (2) 急故障维修处理
    要求能对紧急故障提出申请,在申请中能对准确记录故障地点、时间、发现人、该故障的负责部门,方便维修工作的处理。
    申请支持现场、电话方式;能支持全员维修模式。
    要求能对紧急维修申请进行审核,判断申请的合理性。
    能对紧急维修工作进行处理,也可把紧急维修工作纳入计划维修流程,按照计划维修工作处理。
    能对故障维修进行维修分析,判断故障的原因并进行解决方法的积累,逐步提高维修管理水平。
    能对严重故障进行事故管理和分析。 
    (3)计划维修管理
    能对计划维修工作进行管理,计划工作包括定修管理、日常维护管理、润滑管理,状态检修管理、点检管理;并对这些维修工作进行详细工作记录和成本记录。主要内容:
    能对周期性维修、基于检测的维修、基于统计的维修建立维修计划,并根据计划自动产生工单,并提供对这些计划的维护和修改。
    能对计划性工作进行技术安排,安排维修工作的操作步骤、该项工作需要的技术工种、人数、需要的备件种类、数量,并安排完成该项工作需要的其他注意事项,如安全规定。 
    能对安排的工作进行排程,根据生产时间、设备状况、备件情况在合适时间安排合适的人员进行维修工作;
    能对安排的工作进行工作准备管理、环境准备、备件领取管理;
    能对维修工作进行详细记录,以供以后进行维修分析;
     能安排企业维修年度的日历计划。
    (4)项目维修
    对于企业内部的设备大修、项修、技术改造、安装项目进行管理、能对项目中的维修活动按照工单进行安排。具体要求:
    能实现对项目从申请到执行验收的工程进行过程管理;
    能对公司项目建立管理档案,记录项目基础信息;
    能对项目中的具体维修活动进行维修安排;
    能对项目中发生的维修成本(人力和备件)进行统计。
    (5) 故障分析体系管理
    能对一种设备类型的故障建立专家分析系统,通过对设备故障的积累,建立设备故障信息,针对该种故障从表现到问题本质积累原因,最后形成解决这种问题的方法,方便以后进行维修故障快速查询,快速找到维修方法,节约维修时间,保证设备正常工作时间。
    (6) 维修标准体系的管理
    针对维修知识的不断积累,我们对维修记录进行分析,建立企业对固定缺陷的解决方法,对固定维修工作的执行步骤、物资需求建立标准,对维修设备的安全操作规范、同种设备类型的标准维修策略(周计划、月计划等)、对维修项目的标准执行过程。这样可提高工作效率和维修水平,增加维修安全系数,降低企业维修成本。

您看到此篇文章时的感受是:
Tags:深入浅出 设备 管理系统 内在 含义 责任编辑:花间一壶酒
】【打印繁体】【投稿】【收藏】 【推荐】【举报】【评论】 【关闭】 【返回顶部
分享到QQ空间
分享到: 
上一篇综述:设备维修管理之定位维修(.. 下一篇深入浅出:EAM设备管理系统的内在..

最新热帖

评论

帐  号: 密码: (新用户注册)
验 证 码:
表  情:
内  容:

最新文章

图片主题

热门文章

推荐文章

相关文章