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综述:浅谈国外的几种维修管理框架
2007-08-31 09:07:34 来源: 作者: 【 】 浏览:1393次 评论:0

    维修管理框架的三个支柱
    在企业中需要构建什么样的维修管理框架、什么样的主要支持结构、什么样的基本系统用来正确地管理维修工作呢?为了使维修管理方法在企业里能够和容易做到,需要构建一个基本的支持结构,它包括3个支柱,其特征如下:
    (1)IT支柱(以CMMS为基础)。它可以使我们能够利用所有的设备数据,并将这些数据变换成信息,用于优化活动,以及在业务结构的3个层面上作出较好的决策。CMMS能使系统达到正确的控制,当设备复杂程度越大和维修项目越多,则CMMS越重要。在企业维修活动的3个层面上,CMMS是一个关键工具。由于这个原因所以称为IT支柱。我们也要考虑状态监测技术,它能在一定范围内,连续不断地调整策略上和操作上的决策和活动,改进维修管理的效率。
    (2)维修工程技术支柱。除了IT工具外,一些关键技术是维修管理框架的一个支柱。① RCM在战略和策略层面上扮演一个重要角色,它确定维修规划,保证有关设备的可靠性。TPM在操作层面上,集中企业的力量,改进所有设备的综合效率。②随机工具(stochastic tools)模拟失效,可进一步采用量化技术。③量化工具可用于优化维修管理政策。④其他OR/MM技术着重于优化维修资源管理。最后的三点与策略上的活动有更大关系。
    (3)企业技术支柱。这个支柱与前面两个支柱一样,都很重要,并将涉及维修活动的3个层面。这里包括这3个层面上所有的改进公关能力的技术。这些技术的目的在于保证不同层面之间,企业内部各个部门之间,以及各个企业之间有最好的关系。这个支柱的良好基础当然是有适当水平的激励动力和人际关系。
    国外几位专家在维修管理框架方面的研究
    1、Pintelon and Gelders( 1992)研究维修管理框架,包括维修管理的各个主要方面。这个框架由3个方框组成。
    (1)生产管理/维修管理系统设计方面把维修管理(MM)置于较宽广的业务范围,其中销售、财务和生产的相互作用,可避免各部门追求各自规定的目标。维修管理可以看作是生产领域的一部分。
    (2)第二个方块是制定维修管理决策。计划一个控制方案,包括维修经理在业务活动、资源管理和完成报告三个层面上应该做的决策。但不包括维修的技术理论和方法。
    (3)最后一个方框称为维修管理工具箱,由模拟系统中所发生的失效的统计工具、运筹学/修理与维护(OR/OM)技术和计算机支持等组成。
    2.Vanneste and Wassenhove( 1995)提出的维修管理方法包括有两部分,效能(effectiveness)分析和效率(efficency)分析。第一部分与查明最重要的故障和可能的解决方案有关,第二部分与识别适当的程序有关。他们规定下列8个方面
    (1)确定设备当前的性能;
    (2)质量分析和停工问题分析;
    (3)各种解决方案的效能分析;
    (4)各种修理方法的效率分析;
    (5)计划活动;
    (6)实施活动和收集数据;
    (7)监测活动和数据处理;
    (8)如果出现不希望的偏差,修改计划或信息程序。返回到第一方面。
    3.Wireman(1998 )提出实施的几个步骤,保证维修管理的所有功能有效实施:(1)预防维修,(2)库存量与采购,(3)订货系统,(4)计算机维修管理系统(CMMS),(5)技术培训和人际关系培训,(6)操作方法改进,(7)预知维修,(8)可靠性维修(RCM),(9)全员生产维修(TPM) ,(10)优化财务统计,(11)不断改进。Wireman认为,以上这些项目的每一项都是构成维修管理方法中的一个方块,好比是一个金字塔。预防维修程序应该作为结构的基础,在CMMS、零件和其他维修资源管理之前,使CMMS的工作完成得更好。在考虑实施RCM、预知维修程序之前,需要有适当的订货系统和维修资源管理,而且要让操作者知道他们在维修工作中的重要性,所以把操作者和一般其他人员放在程序中的第三个层面上。为了不断改进,除了采用优化技术之外,TPM将有助于这个目的,因此TPM和优化在第四层,这样就完成了构成必要的维修组织的结构。
    Wireman也规定了一套指标,分成几个组:①协作,②财务,③效率与效能,④策略性的业绩,⑤功能性的业绩。他说人们必须采用这些指标,并且要正确地与协作指标结合起来。业绩指标的目的是使战略目标明确,把中心工作与目标联系起来,重点放在取得成功的关键因素上和追随业绩趋势,确定问题的可能解决方法。
    4.Campbell (1998)也构建了一个维修管理结构。维修管理方法对每项资产必须从制定fan战略开始,并充分地与业务计划相结合。同时,初期与HR有关的各方面都很重要,并要求在文化方面产生变化。其次,在整个寿命周期内,企业应该能控制增益和保证资产的生产率。这可以通过实施CMMS,维修功能测定系统,规划和计划各项维修活动等来做到。这可以按照不同的策略,根据这些资产对企业贡献的大小和风险程度来完成。在这些策略中,Campbell提出包括下列各项内容:①运行到失效为止;②增加备份装置;③按计划更换;④按计划大修理;⑤针对某一问题而进行的专项维修(ad hocmaintenance);⑥预防维修(按使用年数或使用情况);⑦状态维修(CBM);⑧重新设计。
    最后,Campbell建议,为了实施不断改进,在许多最成功的方法中选取两种方法——RCM和TPM,以及在维修工作重大改进所使用的重新设计技术。
    5、Pintelon and Van W assenhove( 1990)提出一个维修管理工具用于评估维修业绩。这个工具包括有一块控制板,一套分析比值的报告—比值报告,跟踪报告和标准报告。这个工具经过5个不同领域使用的考验—成本/预算、设备业绩、人员业绩、材料管理和订货控制。在维修经理的控制下公布各方面的情况。每个方面在控制板都有一个比值—实际值、期望值、目标值和注意值。
    6、Hassanain et al (2001)对已经设置的资产提出一个通用的框架用于集成的维修管理。该框架由下列5项内容组成:①资产识别;②鉴别性能要求;③评审资产当前状况;④维修计划;⑤维修作业管理。
    Hassanain模式是一个目标模式,为了能在用户之间进行交流和分享维修信息,对目标的要求和它们之间的关系都作了规定。在这个集成领域中的另外某些工作是相当重要的(吉川,1995),从总体来看,为了使维修经验系统化,这个想法是一个追求机能更加整体化的方案(holistic approach)为了满足企业能灵活地达到维修的效果,把适当的信息,在适当的时间用于适当的地方(Morel et al,2001)。

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Tags:综述 国外 维修 管理 框架 责任编辑:花间一壶酒
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