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九江石化:应用油雾润滑巧节能
2009-07-30 07:43:30 来源: 作者:汪学峰 【 】 浏览:857次 评论:0

    日前,中国石化股份有限公司九江石化分公司对催化裂化装置16台机泵润滑油系统进行改造,成功应用油雾润滑技术,取得了明显的节能效果 经过半年的工业应用,润滑油用量降低了80%,不仅使机泵达到了最佳润滑效果,降低了设备故障率,轴承使用寿命也延长为以前的3~6倍,为装置安全平稳生产提供了可靠保证。
    油雾润滑技术改变了传统的机泵润滑形式,采用间歇饱和湿雾态方式送油,利用装置内的净化风将油雾发生器内的润滑油充分雾化,周期性的喷射压缩空气至轴承处,液体的润滑油变成气态的油雾注入到各个润滑点对机泵轴承进行润滑,形成薄油膜,使机泵轴承润滑由传统的“油浸式”人工润滑改为“强制式”机械自动化润滑。气液两相的油雾既能起到润滑作用,又能带走大量的热量。现代润滑理论认为,轴承处保持适量的新鲜的油膜是最佳的润滑方式,降低轴承的温度是延长轴承寿命的主要手段之一。此技术可保持持续清洁的润滑供给,大幅减少了润滑油用量和冷却水用量。
    油雾润滑技术广泛应用在滚动轴承、滑动轴承、封闭的齿轮、蜗轮、链条、滑板、导轨润滑。目前在石油化工、金属冶炼、矿业等工业领域普遍推广使用。在石化企业主要用于常减压和催化裂化装置机泵群润滑;在冶金企业中,油雾润滑系统适用于大型、高速、重载的滚动轴承较为普遍(如偏八辊冷轧机的支撑辊轴承)。油雾润滑与其他润滑方式比较,具有许多独特的优点:一是油雾能随压缩空气弥散到所有需要润滑的摩擦部位,可以获得良好而均匀的润滑效果,二是压缩空气比热小、流速高,很容易带走摩擦所产生的热量,三是大幅度降低了润滑油的用量。

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Tags:油雾 润滑 节能 责任编辑:花间一壶酒
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