1、碳—石墨

　　碳石墨为层状结构，由于层间结合力小，故层之间易滑动，从而有较好的润滑性;另外，石墨导热快，但其强度低、硬度小、不耐磨。碳为无定型的乱层结构，故硬度高，强度亦高，且耐磨。

　　就摩擦副材料来说，人们以碳为主，加入定量的石墨粘结煅烧成碳石墨，它就具有摩擦副所要求的综合性能。

　　碳—石墨根据烧制中加入石墨的量可分为软、中、硬三种，石墨越多则越软。

　　碳—石墨制品经浸渍数脂或金属后可以消除煅烧后形成的气孔，成为理想的密封材料。浸渍材料有酚醛树脂(如M106F)、呋喃树脂(如M106K)、环氧树脂(如M106H)、聚四氟乙烯(如M158J)、金属锑(如M163D)等。其中M106K耐酸、碱及溶济，使用温度≯200℃。

　　常用的石墨制品有纯碳类、浸渍数脂类、浸金属类及热压石墨，其中热压石墨一般用于小轴径密封，浸金属石墨适用于温度和压力较高的场合，但耐腐蚀性能较差。浸渍数脂石墨的综合性能较好。

　　2、不锈钢

　　不锈钢因加工制造比较容易，成本较低，同时也具有一定的硬度和耐磨性，所以也可应用于某些场合。常用的可作为密封副的不锈钢材料有：304、316、316L、PH-17等。

　　3、陶瓷

　　陶瓷硬度高、耐腐蚀及耐磨，是机械密封常用材料，但陶瓷的导热性相对较差，使用不当会发生热裂。

　　氧化铝陶瓷采用95~99.8%的氧化铝及少量氧化钙、氧化镁、氧化铬等，经原材料处理、成型、烧结、加工等工序制成。目前国内常用99瓷与95瓷，其中以99瓷性能较好。如在陶瓷中填充一定量的金属粉(Fe/Cr/Cu等)可制成金属陶瓷，其抗振性能增加，脆性较陶瓷有所改善，但耐腐蚀性能下降。

　　4、碳化钨

　　常用的硬质合金以WC为硬质相，以Co为粘结相烧结而成，一般称为碳化钨。

　　由于硬质合金加工困难及价格较贵，故机械密封中多半采用镶嵌结构，即碳化钨热装于动环座上制成摩擦副。

　　5、碳化硅

　　无压烧结碳化硅与反应烧结碳化硅制品相比，具有以下明显优点：

　　A、使用温度较高;

　　B、耐化学性能更强;

　　C、耐磨性更好。