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点检管理的作用、定位及内容
2010-03-23 06:58:29 来源:本网原创 作者:张孝桐 【 】 浏览:5925次 评论:0

——点检是当今最有效的设备管理方式(4

张孝桐

 

一、设备点检的重要作用

    设备会随着生产运行而逐渐劣化,其结果将产生磨损、污损和耗损,以致造成故障,使设备的性能,精度下降,导致产品质量下降、减产以及生产废品。因此,企业设备管理必须从掌握设备状态开始,即要对设备进行必要的“点检”。

    “点检”的定义是:为了持续生产产品设备原有的机能,通过人的感官或简单的工具以及精密检测仪器,对设备的规定部位(点)按预先设定的周期和技术标准,周密施行全过程有无异状的和动态的检查,以使设备的劣化和隐患能及早发现,并尽早修复。

    简而言之,点检管理的目的,就是通过对设备进行检查、诊断,以尽早发现隐患,判断并确定故障隐患的范围和内容,编制检修计划、备品备件供应计划等,确保企业生产的产品能满足用户的需求和使顾客满意。

    所以说,点检是一种及时掌握设备运行状态,指导设备状态检修的科学管理方法。

二、设备点检的定位

    ——“维修是点检的后续”! 这点一定要明确。

    点检员通过对生产设备进行的点检作业,准确掌握设备状态,采取早期防范设备劣化的措施,实行有效的预防和预知计划维修,持续和改善设备的工作性能,延长机件使用寿命,提高设备工作效率,降低维修费用、减少故障停产时间。因此,维修不是由计划来安排的,是完全取决于点检周期的正确和点检作业的精度,是点检有结论后才安排维修计划。

    由此可见,“点检”无论是在设备状态管理、技术管理,还是在设备维修计划管理、维修费用和设备信息系统中,都处于重要的地位和起着核心的作用。企业的一切设备管理业务始于点检,点检是企业设备预知维修的基础;是现代企业设备管理的核心;是企业关键设备的贴身保姆;点检是企业产品生产设备的管家。

    这,就是设备点检管理的重要意义之所在。

三、设备点检的分类

    1、按点检种类,可分为良否点检与倾向点检。

    ①良否点检:只检查设备的好坏,即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间;

    ②倾向点检:通常用于突发故障型设备的点检,对这些设备进行劣化倾向性检查,并进行倾向管理,预测维修时间或更换周期。

    2、按点检方法,可分为解体检查与非解体检查。

    3、按点检周期可分为日常点检、定期点检(具体见下表)。

分类   

点检的时间与方法

承担部门

周  期

内  容

日常

点检

  运转前、后或运转中点检;

主要凭五感或简单工器具来检查

操作点检、

运行点检

由点检员设定点检部位,周期一般在一周以内

良否点检及给油脂等

定期

点检

运转前、后或运转中点检,凭五感及仪器来检查

专业点检员

按设备状态而定,通常在一个月内

振动、温升、磨损、异音、松动等

精密点检

主要用解体或循环的方法,或用仪器,仪表测试的方法

专业点检员、专业技术人员

按设备而定,通常为一个月以上

精度、劣化程度,给油脂状况等

四、设备点检的内容

    1、日常点检

     日常点检是检查与掌握设备的状态,如压力、温度、流量、电流、电压、泄漏、给脂状况、异音振动、龟裂(拆损)、磨损、松弛等要素。

    2、定期点检

    ①设备的非解体定期检查;

    ②设备解体检查;

    ③劣化倾向管理;

    ④精密点检。

    3、设备的四保持情况

    ①保持设备的外观整洁情况;

    ②保持设备的结构完整性情况;

    ③保持设备的性能和精度情况;

    ④保持设备的自动化控制情况。

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Tags: 责任编辑:pmec
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